Skip Navigation Links
Главная
Цены/Компании
Форум
Интернет-Магазин
Оптимизация закупок
О компании
Услуги
Строй
Карта Сайта

    Skip Navigation LinksГлавная страница > Новости, достижения, отзывы > Новость, достижение , отзыв  

Лесоматериалы круглые. Методы определения влажности


  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
  ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ И КОЛОТЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ
  ГОСТ 17231-78
  
  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
  
  Москва
  
  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
  
  ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ И КОЛОТЫЕ
  
  Методы определения влажности
  
  Round timber and splitted limber.
  Methods for determination of moisture content
   ГОСТ
  17231-78*
  
  Взамен
  ГОСТ 17231-71
  
  
  Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 апреля 1978 г. № 1082 срок действия установлен
  
  с 01.07.79
  
  Постановлением Госстандарта от 23.11.83 № 5491 срок действия продлен
  
  до 01.07.89
  
  Несоблюдение стандарта преследуется по закону
  
  Настоящий стандарт распространяется на круглые и колотые лесоматериалы и устанавливает методы сушильно-весового определения влажности.
  
  Сущность методов заключается в определении массы влаги, удаленной из древесины при высушивании до абсолютно сухого состояния. Методы различаются между собой температурой высушивания.
  
  Стандарт не устанавливает метода определения предпропиточной влажности круглых лесоматериалов и их влажности после пропитки.
  
  1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 103 ± 2° С
  1.1. Отбор образцов
  
  1.1.1. Из лесоматериала выпиливают образец в виде поперечного среза длиной вдоль волокон 10-15 мм на расстоянии от торца не менее 5 толщин. Из круглого лесоматериала выпиливают один, а из колотого - два образца, расположенные рядом.
  
  Из лесоматериала длиной менее 10 толщин выпиливают образец посередине. Из круглого лесоматериала диаметром более 150 мм допускается выпиливать в качестве образца половину поперечного среза.
  
  1.1.2. Из круглого лесоматериала допускается отбирать радиальные образцы пустотелым буром диаметром 9-10 мм. Образцы отбирают длиной не менее половины толщины лесоматериала не менее чем через 50 мм вдоль волокон.
  
  Количество отобранных образцов должно быть четное, причем сумма длин четных и нечетных образцов по отдельности должна быть не менее 200 мм. Для лесоматериалов, имеющих ядро, сумма длин заболонной и ядровой частей по отдельности для четных и нечетных образцов должна быть не менее 200 мм.
  
  У лесоматериала в месте отбора образцов измеряют средний диаметр, а при наличии ядра - диаметр ядровой части.
  
  1.1.3. Образец, выпиленный из круглого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала.
  
  Образцы, выпиленные из колотого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала и порядковый номер образца.
  
  1.1.4. Образцы не должны иметь видимых пороков по ГОСТ 2140-81.
  
  1.2. Аппаратура
  
  Весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
  
  Сушильный шкаф с естественной циркуляцией воздуха, обеспечивающий постоянную температуру (103 ± 2) °С.
  
  Эксикатор по ГОСТ 6371-82 с гигроскопическим веществом.
  
  Металлическая линейка по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм.
  
  Транспортир по ГОСТ 13494-80 с погрешностью измерения не более 1°.
  
  Пакеты из влагонепроницаемой пленки вместимостью 0,002-0,003 м3 и герметичные сосуды.
  
  Пустотелый бур внутренним диаметром 9-10 мм.
  
  (Измененная редакция, Изм. № 1).
  
  1.3. Подготовка к испытанию
  
  1.3.1. Из образцов готовят две пробы: первую - для определения влажности лесоматериалов, вторую - для проверки правильности определения влажности по первой пробе.
  
  1.3.2. Образцы, выпиленные из круглых лесоматериалов, делят на секторы по 90°, образец в виде целого среза - на четыре, а в виде половины среза - на два (чертеж, а).
  
  1.3.2.1. Допускается вырезать из образцов секторы, равные 30 ± 2°, на расстоянии 90° между осями симметрии, при этом из образца в виде целого среза - четыре сектора, а из образца в виде половины среза - два (чертеж, б).
  
  1.3.2.2. Каждый сектор делят пополам по радиусу и нумеруют в порядке их расположения по окружности (см. чертеж).
  
  1.3.2.3. Из нечетных секторов всех срезов формируют первую пробу для определения влажности, из четных - вторую.
  
  
  
  1.3.2.4. Если секторы вырезаны из целых срезов и половин, то их формируют в две отдельные группы, образующие одну пробу.
  
  1.3.3. Для колотых лесоматериалов первую пробу для определения влажности формируют из первых образцов, а вторую - из вторых.
  
  1.3.4. При смешении круглых и колотых лесоматериалов каждую пробу для определения влажности формируют из трех групп.
  
  В одну группу входят секторы, вырезанные из образцов в виде целых поперечных срезов, в третью - образцы из колотых лесоматериалов.
  
  1.3.5. Из образцов, отобранных буром, пробы для определения влажности формируют отдельно для каждого лесоматериала, включая в первую пробу нечетные образцы, во вторую - четные.
  
  Если образцы содержат ядро, то пробы дополнительно разделяют на ядровую и заболонную части.
  
  1.3.6. Все образцы в процессе формирования проб очищает от коры, опилок и заусенцев.
  
  1.4. Проведение испытаний
  
  1.4.1. Каждую пробу взвешивают с погрешностью, не превышающей 0,25 % ее массы.
  
  Пробы, сформированные из групп по пп. 1.3.2.4 и 1.3.4, взвешивают сначала целиком, а затем каждую группу в отдельности.
  
  Заболонную и ядровую части пробы, сформированные по п. 1.3.5 из образцов, отобранных буром, взвешивают раздельно.
  
  1.4.2. Если пробы невозможно износить сразу после отбора, то их необходимо поместить в герметично закрытый сосуд, предварительно завернув каждую группу, входящую в пробу, в пакет из влагонепроницаемого материала.
  
  1.4.3. Первую пробу по п. 1.3.1 помещают в сушильный шкаф и высушивают при температуре 103 ± 2 °C до постоянной массы.
  
  Считают, что проба достигла постоянной массы, если изменение массы 3-х произвольно выбранных секторов или образцов, входящих в пробу, между двумя взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 0,25 % их массы.
  
  Первое взвешивание для древесины мягких пород производят не ранее через 6 ч, а для древесины твердых пород - через 10 ч после начала сушки.
  
  Пробы из древесных пород, содержащих летучие органические вещества (смолы, камеди и т.п.) в количествах, влияющих на результаты испытаний, не должны сушиться свыше 20 ч.
  
  1.4.4. После высушивания пробу охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают по п. 1.4.1.
  
  15. Обработка результатов
  
  1.5.1. Влажность (W1) в процентах для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов или в виде их половин, а также для колотых лесоматериалов вычисляют по формуле
  
  ,
  
  где т, mo - масса пробы до и после высушивания, г.
  
  1.5.2. Влажность (W2) в процентах для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов и в виде их половин, вычисляют по формуле
  
  ,
  
  где m1, m01 - масса группы, сформированной из секторов, взятых из образцов в виде половин срезов, до и после высушивания, г.
  
  1.5.3. Влажность (W3) в процентах при смешении круглых и колотых лесоматериалов вычисляют по формуле
  
  ,
  
  где m2, m02 - масса группы, сформированной из секторов, взятых из образцов в виде целых срезов, до и после высушивания, г;
  
  a1, a2 - коэффициенты, равные:
  
  при делении образцов по п. 1.3.2 a1 = 3, a2 = 1,
  
  при вырезании секторов по п. 1.3.2.1 a1 = 11, a2 = 5.
  
  1.5.4. Влажность (W4) в процентах для круглых лесоматериалов при отборе образцов пустотелым буром вычисляют по формуле
  
  ,
  
  где n1 - количество лесоматериалов, не содержащих ядра, шт.;
  
  li - сумма длин образцов, входящих в одну пробу и отобранных из i-гo лесоматериала, не содержащего ядра, мм;
  
  mi; moi - масса этих образцов до и после высушивания, г;
  
  Di - средний диаметр i-го лесоматериала, не содержащего ядра, в месте отбора образцов, мм;
  
  n2 - количество лесоматериалов, содержащих ядро, шт.;
  
  lзj - сумма длин заболонных частей образцов, входящих в одну пробу и отобранных от j-го лесоматериала, содержащего ядро, мм;
  
  mзj, mзoj - масса заболонных частей этих образцов до и после высушивания, г;
  
  lяj - сумма длин ядровых частей образцов, входящих в одну пробу и отобранных от j-го лесоматериала, содержащего ядро, мм;
  
  mяj, mяoj - масса ядровых частей этих образцов до и после высушивания, г;
  
  Dj - средний диаметр j-го лесоматериала, содержащего ядро, в месте отбора образцов, мм;
  
  dj - средний диаметр ядра j-го лесоматериала в месте отбора образцов, мм.
  
  1.55. Для проверки правильности определения влажности по первой пробе определяют влажность второй пробы и за результат испытания принимают среднее арифметическое двух проб.
  
  Результаты испытаний округляют до 1 %.
  
  1.5.6. В случае необходимости абсолютную влажность (W) в процентах пересчитывают в относительную влажность (Wотн) в процентах по формуле
  
  
  
  2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 120 ± 2° С (УСКОРЕННЫЙ)
  2.1. Отбор образцов - по п. 1.1.
  
  2.2. Аппаратура
  
  Весы, линейка, транспортир, пакеты, сосуды, пустотелый бур по п. 1.2.
  
  Сушильный шкаф типа СЭШ-3М, обеспечивающий температуру 120 ± 2 °С и принудительную циркуляцию воздуха.
  
  2.3. Подготовка к испытанию - по п. 1.3.
  
  2.3.1. Воздух в сушильном шкафу прогревают до 120 ± 2 °С.
  
  2.4. Проведение испытаний
  
  2.4.1. Пробы взвешивают по пп. 1.4.1 и 1.4.2.
  
  2.4.2. Первую пробу помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре 120 ± 2 °С и принудительной циркуляции воздуха в течение 2-2,5 ч.
  
  2.4.3. После сушки пробу охлаждают при температуре воздуха 20 ± 5 °С и степени насыщенности 0,15-0,85 в течение 2-5 мин и взвешивают по п. 1.4.1.
  
  2.5. Обработка результатов - по п. 1.5.
  

Дата: 24.11.2024






© 1999-2024 «Маркетинг Союз»
Deutsch English