Сначала материал требуется раздробить в щековой дробилке до кондиционной крупности, далее дробленый материал поднимается в бункер, из которого происходит его равномерная и непрерывная загрузка по вибрационному питателю, в камеру измельчения, где непосредственно и происходит разрушение материала.

После чего дробленый материал переносится потоком воздуха от вентилятора в аэроциклон на классификацию. Тонкий продукт выносится в коллектор циклона и выгружается через затвор, грубый материал возвращается обратно в камеру измельчения на доизмельчение. Система аэролифта является замкнутой системой, работающей в условиях сжатия и разрежения. Вследствие того что материал содержит небольшое количество влаги, а тепло выделяемее при разрушении материала нагревает эту воду и приводит к её испарению, а соединения трубопровода не находятся в герметичной связи и происходит подсос внешнего воздуха, то всё это приводит к нарушению циркуляционного баланса. Сохранение баланса потока воздуха может быть достигнуто регулированием, главным образом при увеличении потока воздуха между вентилятором и сырьевой мельнице.

Для этого дополнительный поток воздуха направляется в фильтр для микрочастиц, который улавливает частицы, выносимые экстра-потоком воздуха, после очистки воздух выходит обратно во внешнюю среду.